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贵州快3三聚环保2019年年度董事会经营评述

2020-12-10 05:10

  报告期内,公司在海淀国投、海淀科技的大力支持下,按照既定方针继续推进战略调整和业务转型,缩减垫资建设的对外工程业务和非核心贸易增值服务,加快核心技术工业示范的进程,贯彻绿色战略方针,继续积极推进生物质综合利用和绿色能源产业的发展。报告期内,公司在生物燃料产业取得了突破性成果;传统主业在业务模式、市场领域均取得了新的扩展;公司若干核心技术的首套工业装置均取得了实质性进展;公司加大了应收账款回收力度,现金流得到明显改善。

  自2019年7月起,公司在鹤壁悬浮床工业示范装置上成功生产出符合欧盟客户标准的二代生物柴油产品,并与国外客户签订了销售合同。该工艺技术利用废弃油脂,通过悬浮床加氢工艺,生产含氧量低,硫氮杂质低、化学结构接近石油基产品的新型生物燃料,是国际公认的未来生物燃料的发展方向,具有广阔的市场前景。公司的新型生物燃料技术对原料品质要求低、预处理简单、收率高、产品品质优异,在同类技术中拥有明显的技术优势,产品具有良好的盈利空间。报告期内,生物燃料生产装置运行平稳,累计生产和销售生物燃料超过2万吨,产品全部销往欧盟。

  随着新型生物燃料工业化生产的成功,公司明确了将生物燃料产业作为未来业务发展的核心领域之一。报告期内,公司董事会审议通过了设立鹤壁和山东生物燃料工业化项目全资子公司的议案,目的为加快公司绿色发展战略的实施,实现公司绿色能源产业的专业化发展,推进先进生物燃料工业化项目的实施,逐步打造绿色能源完整产业链。

  公司同时加快推进生物燃料产业的对外合作,积极与国内外能源公司接洽,寻求互惠互利,共同发展的长期合作模式。报告期内,公司与贡渥集团(Gunvor Group)签署了合作备忘录,双方就生物燃料产品包销、项目投资等合作达成共识,为双方进一步在生物能源领域开展深度、广泛合作打下了坚实基础。

  公司在保持催化剂、贵州快3净化剂生产稳定的同时,加强对外合作和新产品开发,先后与清华大学、法国Axens等公司合作,进行了十余种剂种的放大和规模化加工,为今后进一步拓宽剂种的品种和市场奠定了良好的基础。

  报告期内,气体净化服务领域取得了突破性的进展,公司于2019年7月成功中标中石油西南油气田“川西北气矿2019~2020年天然气干法脱硫一体化服务”项目,为该油气田4座干法脱硫场站开展脱硫一体化服务,标志着公司天然气脱硫换剂服务和一站式撬装脱硫服务经过示范进入规模推广阶段。

  报告期内,公司成功推广的三套VOC治理项目已经进入了设备安装与调试阶段。2019年7月,公司为中石油所属某石化公司苯乙烯单元建设的VOCs治理项目开车投运。装置运行数据显示,脱后VOCs总浓度小于1ppm,有机物脱除效率>99.9%,达到我国石油化学工业污染物排放标准要求,装置运行获得用户好评,目前已全面交付客户。2019年8月,为中石化所属某石化公司建设的尾气回收装置成功投运,各项工艺指标均满足设计要求,符合国家排放标准。

  焦炉烟气脱硫脱硝业务实现了持续的推广,截至报告期末,已建成和在建装置达到了66套。报告期内新启动了26套装置的实施。

  报告期内,公司通过收购等措施,进一步扩大化学品业务领域,扩充核心运营资产。已经完成收购内蒙古三聚家景新能源有限公司少数股东权益,收购四川鑫达新能源科技有限公司55%股权。

  报告期内,公司核心技术的重点示范工程有序推进,江苏禾友化工低压合成氨改造项目顺利完成开车试生产;内蒙古聚实能源费托合成项目进入调试开车阶段,截至目前已打通全流程;大庆龙油100万吨/年悬浮床渣油加氢项目全面推进。

  公司MCT悬浮床加氢冷壁反应器、低压等压合成氨反应器成套系统两项技术入选工信部发布《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)》。

  报告期内,油气设施制造及综合服务业务发展顺利,蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司成功获得重大合同,将向位于北极地区的Arctic LNG2液化天然气项目提供当前行业内规模最大的核心压缩机及发电机模块的建造,合同总金额超过人民币30亿元。截至2019年9月30日,巨涛集团在手订单约为人民币54亿元,多个订单进入实际履行阶段。

  报告期内,海淀区国资体系给予了公司极大的支持。通过增信担保、财务资助、应收账款转让等方式,拓展了公司的融资渠道,纾缓了流动性风险。公司顺利完成“16三聚债”的回售工作,顺利发行可续期公司债券(第一期)。

  报告期内,公司加强应收账款管理,全年应收账款余额下降50.30亿元,全年实现现金及现金等价物净增加额9.68亿元,为公司开展新业务提供了有效的资金保障。二、核心竞争力分析

  科技创新及规模化应用是公司的核心竞争力。公司紧紧围绕优化能源结构、贵州快3。改善生态环境、发展循环经济等关系国家永续发展的市场需要,坚持把科技创新作为核心发展动力,建立了完备的科技创新体系,开发具有自主知识产权的技术、工艺、装备和产品。公司目前拥有3个国家级科研平台,2个市场化科研平台,4个自主研发中心和一个甲级工程设计院。

  公司通过多年持续的自主研发以及合作开发,形成了一批具有较高技术壁垒、突出性能表现和独特竞争力的核心技术、产品和服务,并形成了完整的知识产权保护体系。公司是国家级高新技术企业、中关村高新技术企业、中关村国家自主创新示范区“十百千工程”企业、中关村创新型试点企业。

  经过多年努力,公司的核心技术、产品和服务得到了市场的广泛认可。公司的大部分核心管理人员均来自于石油化工、煤化工领域大型企业,具有丰富的行业经验和经营管理能力。公司拥有完善的市场团队和广泛的客户资源,与众多国内大型企业建立了长期稳定的业务合作。公司是中石油能源一号网、物资装备网成员,是中石化“三剂”协作网成员单位,是中石油和中石化一级生产供应商。公司曾获“十二五”石化行业最具创新力十佳企业称号,获国家级企业管理现代化创新成果一等奖。

  报告期内,公司没有发生因设备或技术升级换代、核心人员辞职、特许经营权丧失、重要无形资产发生不利变化等导致公司核心竞争能力受到严重影响的情况。

  公司自成立以来,在催化净化材料技术上进行了超过20年的持续专注研究,重点研究领域包括铁基净化材料、钌基催化材料、炭基新型材料等。形成了材料研发、工业化大规模生产、循环利用等完整的产业链。由此开发出了铁酸钙、磁性氧化铁、无定型羟基氧化铁、纳米片状羟基氧化铁等一系列先进脱硫材料,以及悬浮床加氢催化剂、钌基低压氨合成催化剂、费托合成系列催化剂、低成本甲烷催化燃烧催化剂、醋酸一步法加氢制乙醇催化剂、合成气催化脱氧剂等催化剂。

  公司持续研发的铁基净化材料和专用脱硫剂和净化剂系列产品,具有硫容高、可再生等优点,降低了脱硫成本,可使资源回收再利用,产品具有效率高、寿命长等特点,得到了广泛的市场认可。公司的净化产品不仅对保护环境具有重要意义,还有明显的经济效益和社会效益,符合国家循环经济发展的要求。

  更重要的是,公司利用先进材料形成的一系列核心催化剂产品,直接成为其他核心工艺技术的开发基础,包括MCT悬浮床加氢、生物质直接液化、低压氨合成、费托合成等行业重大关键技术。先进化工材料的研发和技术进步成为公司科技创新的源动力。

  MCT悬浮床加氢技术是一项通过高温、高压、临氢反应,加工劣质、重质原料以获得更高轻油收率和大幅度提升产品质量的先进技术。它采用公司研发的催化剂、工艺和核心装备,在悬浮床反应器内进行气、液、固三相态的混合裂化和加氢反应,可以把煤焦油、渣油、催化油浆、油砂沥青、高杂质超重稠油等重劣质原料转化为洁净的汽油、柴油、蜡油以及化工原料。轻油收率比延迟焦化等传统工艺提高20~30%。

  应用该技术的工业示范装置已经累计运行超过16000小时,单周期连续运行超过8000小时。成功加工了全馏分煤焦油、新疆环烷基高钙稠油,中间基减压渣油和催化油浆等劣质重油原料。加工煤焦油转化率达96~99%,轻油收率92~95%,加工稠油和渣油转化率达90%以上,轻油收率88%以上。

  该技术通过了中国石油和化学工业联合会鉴定,主要技术指标处于国际领先水平。

  公司依托核心催化剂,以公司的悬浮床技术作为核心转化单元,开发了独特的新型生物燃料生产技术。可利用各种固体和液体的废弃生物质为原料,高效、环保、低成本的转化并生产新型生物燃料,展示出出良好的应用前景。

  以废弃油脂通过悬浮床生产二代生物柴油的技术已经实现工业化运行,具有操作稳定、收率高、产品品质优异等特点。固体生物质直接液化技术已经取得了关键突破,如果未来实现大规模工业化生产,可以为市场提供大量的绿色油品和绿色化工原料,既解决了大量固体废弃生物质无法得到经济、有效利用的问题,又可以形成规模化的绿色能源和循环经济产业,实现显著的二氧化碳减排。

  该技术通过对秸秆进行限氧炭化,生产生物质炭基肥料、土壤改良剂等产品。该技术一方面可以改良土壤,补充有机质,降低化肥和农药使用,促进粮食增产提质;同时可以解决秸秆处理难题,实现秸杆的有效还田,形成可持续发展的循环经济体系。

  该技术被国家发改委列入国家重点推广的低碳技术目录。相应的“秸—炭—肥还田改土模式”被农业部列入重点推介的“秸秆农用十大模式”之一。该技术通过了中国石油和化学工业联合会鉴定,技术处于国际领先水平。

  低压钌基氨合成技术以新一代钌系氨合成催化剂为核心,相比传统的铁基氨合成催化剂,能够在反应压力更低的情况下,实现更高的氨合成单程转化率,可以显著降低能耗、减少维护费用和提高安全系数等。该技术既可用于新建合成氨工厂,也可广泛用于现有合成氨企业的节能增产升级改造。

  该技术主要利用煤、天然气或者生物质转化生成的合成气,生产高品质的溶剂油和合成蜡。钴基费托合成的溶剂油,与石油烃类溶剂油相比,沸程范围窄,溴指数低,是具有“无硫、无氮、无芳烃、无色、无味、无毒”的新型环保产品。钴基费托合成蜡具有高熔点、高硬度、窄馏分等特殊性能,具有广阔的市场前景。

  钴基费托合成相关技术目前仅有国外少数公司掌握,在国内没有工业化生产装置,相关产品几乎全部依赖进口。通过该技术的推广,可以提供国内紧缺的相关高端化学品,具有良好的经济效益和市场潜力。

  该技术依托公司自主研发的悬浮床平台技术和先进脱硫材料,形成了独特的湿法硫化氢脱除工艺,可以应用于油气开采以及煤化工等大规模脱硫领域。与传统湿法脱硫技术相比,该技术实现了脱硫材料的再生循环,并且硫化氢直接形成硫磺产品,具有投资低、脱硫运营成本低、无二次污染等优势。

  该技术通过了中国环境保护产业协会鉴定,在同类技术领域中属国内首创,达到国际先进水平。

  报告期内,公司共获得专利授权121件,其中,发明专利84件,实用新型37件。截至2019年12月31日,公司累积获得专利授权579件,其中,发明专利420件,实用新型159件。

  2020年,公司将继续加快推进战略转型,缩减垫资建设规模,促进新型业务发展,加强和优化公司治理,为实现可持续发展而努力。

  以生物燃料作为公司重点推进的核心业务,尽快实现生产装置的建设和投产,扩大生物燃料产能,健全生物燃料产业的采购、生产与销售一体化体系,为公司创造新的效益。

  进一步稳定催化剂、净化剂的生产和销售,通过降本增效,开拓新产品市场和海外市场等手段提高竞争力,树立品牌效应。扩大环保服务的市场领域,继续推广VOCs治理项目、脱硫脱硝业务,继续支持西南、新疆等油气田气体净化业务的扩展,继续开拓美国油气田气体净化市场。通过精细化管理,落实安全生产,提高装置负荷实现化学品业务的稳定高效经营。

  进一步梳理和优化存量对外工程项目,坚持缩减垫资建设范围,加大应收账款回收力度。优化生物质炭及复合肥产业,经营思路由建设型向经营型进行调整,加强肥料销售、土壤综合治理和综合农技服务等业务。

  油气设施制造及综合服务领域,重点做好大项目美孚及北极二期项目管控,有效应对2020年生产高峰。以模块化装备制造为主业,继续跟踪LNG或化工模块项目,加强公司在传统业务上的优势。

  在科技开发领域,紧密围绕公司未来的发展战略和核心运营资产,开展针对性的技术攻关。同时针对行业未来发展趋势,开展与公司研发体系相适应的前瞻性技术开发工作。公司将启动固体生物质直接液化万吨级工业示范装置的建设,同时在费托下游产品深加工、催化净化剂种升级改造等方面进行持续研发。

  在公司治理方面,持续改进和优化治理结构。加强经营计划的制定、跟踪与经营目标管理,确保及时发现与改善经营问题。明确岗位职责与激励机制,强化部门与个人的考核体系,进一步强化科学高效的管理体系。

  随着公司生物燃料技术工业化的成功,公司已经将生物燃料产业作为重点发展业务之一。公司将加快推进生物燃料生产装置的建设,健全生物燃料产业的采购、生产与销售一体化体系。但大型工业项目的建设是一个复杂的系统工程,涉及项目审批,设计、采购、施工等多项环节,公司生物燃料产业刚处于起步阶段,在整个产业链推进过程中存一定的不确定性。

  随着公司战略转型的深入,公司对外垫资建设项目规模已经显著下降,但尚余部分存量项目,特别是悬浮床、费托等项目需要的资金规模较大、建设周期较长、技术要求较高、管理难度较大、政府审批复杂,对公司项目管理能力提出较大挑战。为了满足项目实施的需要,公司将合理配置资金,做好各类人员安排,并对项目管理流程进行优化,控制项目重要节点,提高项目信息传递,加强项目资源共享,落实项目按计划实施。

  由于公司对外工程项目建设周期较长,部分项目实施进度放缓,在项目没有完工的情况下形成了金额较大的应收账款。公司通过战略转型调整,减少了垫资建设规模,加大了应收账款的回收力度,应收账款余额已经显著下降,但仍有部分项目的应收账款尚未完全回收。后续公司将继续强化客户信用追踪管理,保障公司应收账款的回收。

  公司下属控股子公司巨涛海洋石油服务有限公司近些年承接了大量国外模块化设备制造项目,在手订单充裕。但由于全球新型冠状病毒疫情以及国际经济形势存在不确定性,海外业务可能会受到全球上游油气开发力度、海外业主项目实施进度以及汇率等因素的影响,存在一定的不确定性。

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