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1-计算脱硫剂硫容合理确定换剂时间

2020-10-30 08:53

  1-计算脱硫剂硫容合理确定换剂时间_交通运输_工程科技_专业资料。第 19 卷第 4 期 现代商贸工业 Moden Business Tr ade Indus tr y 2007 年 4 月 计算脱硫剂硫容合理确定换剂时间 丁文合 ( 哈尔滨石化分公司, 黑龙

  第 19 卷第 4 期 现代商贸工业 Moden Business Tr ade Indus tr y 2007 年 4 月 计算脱硫剂硫容合理确定换剂时间 丁文合 ( 哈尔滨石化分公司, 黑龙江 哈尔滨 150000) 摘 要: 介绍了丙烯精制系统使用的两种脱硫剂性质, 影响脱硫剂硫容的因素, 并对装置硫容进行了计算, 科学的预测 了换剂时间。 关键词: 丙烯精制; 脱硫剂; COS ; 硫容 0 前言 哈尔滨石化分公司的丙烯精制系统是由北京工程设计 公司设计于 1999 年 10 月开工运行的化工装置, 主要设备由 丙烯脱水塔- 轻尾气汽提塔- 丙烯 COS 脱除塔- 丙烯脱硫 塔- 丙烯干燥塔- 丙烯脱砷塔组成, 流程为以上设备串联 运行为主。装置的作用是采用汽提、 物理吸收与化学吸收 等原理, 脱除丙烯中对聚合反应超标的 H 2 O、 2 S、 H AsH3、 CO、 CO2 等杂质。其中 COS 水解塔与 ZnO 脱硫塔是整个 系统中降低丙烯中总硫的两个塔, 作用比较关健。由于上 游装置原料来源复杂, 硫含量通常较高, 主要是 COS 含量 高, 丙烯精制装置脱硫负荷一直较高, 在脱硫剂使用过程中 每 2 左右年就出现硫容超标释放总硫造成产品质量不合格 的现象, 换剂影响下游装置生产, 比较被动。 2. 3 外型尺寸: 5 5- 10m m 柱状颗粒 堆密度: 850- 1100kg/ m 3 比表面 80m2/ g 穿透硫容( 30 ) 10% ( wt) . 填装数量: 9m 3 COS水解催化剂反应机理 COS+ H 2 O CS2+ H 2 O T - 50 3A T - 503B 2H 2 S+ CO2 2H 2 S+ CO2 由此可见 COS 水解剂脱除的是 COS 与 CS2, 生成的 H 2 S 由 ZnO 脱除。其使用温度是常温。 2. 4 ZnO脱硫剂反应机理 主要反应机理为氧化锌与丙烯中原带的硫化氢及 COS 水解过程中生成的硫化氢反应, 进行化吸附, 生成硫化锌及 水, 水由下游脱水塔再次脱除。反应式如下: H 2 S+ ZnO ZnS+ H 2 O 1 COS 脱除塔与 ZnO 脱硫塔在丙烯系统的布局 3 硫剂硫容的因素 由国产常温脱硫剂的性能及反应式知, 国产常温脱硫 剂最大硫容 为 10m g/ l。不管 丙烯中的 硫化物 为 H 2 S 或 COS 最终 S 都积累在 ZnO 脱硫剂表面对脱硫剂的脱硫效果 造成影响, 当脱硫剂中硫含量达到 10mg/ l 时, 脱硫剂脱硫 效果降底, 严重时造成硫释放失去脱硫效果。因此丙烯脱 前脱后中的硫含量, 及脱硫剂总量是影响脱硫剂硫容的主 要因素。一般国内经验当硫容达到 5mg/ l 时就应该更换脱 图1 脱砷塔布置图 硫剂。 2 哈炼石化分公司国产常温 ZnO 脱硫剂及国产常 温 COS 脱除剂简介 2. 1 脱 COS 用催化剂( T503A 用) 名 称: 国产常温 COS 水解催化剂 主要性能: Al2O3 80% 外型尺寸: 3- 4m m 白色球形 堆密度: 700- 850kg/ m 2 3 4 脱硫剂硫容的计算 从 2001 年 11 月至 2002 年 8 月总计不到两年的时间 里: 累计精制丙烯总量: 41875 吨 丙烯脱前总硫含量: 10. 2mg/ m 3 丙烯脱后总硫含量: 0. 2mg/ m 3 丙烯中脱除总硫 率: ( ( 10. 2- 0. 2) / ( ( 1000/ 22. 4 ) * 42) ) / 1000= 5. 44g/ t 脱硫剂硫容为: 41875 * 5. 44/ 1000000/ 9 = 0. 253= 2. 53% 从以上的计算中可以看出脱硫剂的硫容增加较快, 其 合理的换剂时间可以由每月计算出的脱硫剂的硫容来计 算, 大致时间在 2 年前后。贵州快3! 比表面积: 200m / g COS 转化率: 90% ( 30 ) , 要求出 COS 20PPb 填装数量: 9m 3 2. 2 脱硫用催化剂( T- 503B用) 名 称: 国产氧化锌常温脱硫催化剂 主要性能: ZnO 80% ( w t) 178