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常温JCT310氧化锌脱硫剂技术协议

2020-07-25 01:57

  河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂低压甲醇合成催化剂 二零一七年十二月低压甲醇合成催化剂技术协议 河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂(以下简称甲方)与(以下简称乙方),就甲方合成分厂甲醇装置低 压甲醇合成催化剂的使用工艺工况和乙方低压甲醇合成催化剂的适用性充分进 行讨论后,达成如下技术协议。 一、工艺流程及设备参数、运行参数 (一)、甲醇装置工艺流程及设备参数、运行参数 甲方工艺流程: 甲醇合成装置以天然气、贵州快3。变压吸附、低温甲醇洗和醋酸等装置所产生或回 收的混合气为原料气,经过压缩等工序后进入脱硫塔内脱硫,与甲醇合成循环 气混合进行甲醇合成塔内,在一定温度、压力下、通过催化剂催化生产甲醇, 生产出甲醇气体经过气体换热器与入塔气换热,再经过循环水冷却器冷却,进 入甲醇分离器内进行气液分离,分离下甲醇进入闪蒸槽减压闪蒸后送入甲醇中 间罐区。甲醇分离器分离甲醇后的气体大部分进入甲醇循环气压缩机内提压再 次循环进入甲醇合成装置,少部分气体做为驰放气进入后序膜分离装置提氢。 甲方十万吨甲醇合成装置:均采用鲁奇管壳式低压甲醇合成法,利用混合 气体生产产甲醇,合成塔为水冷管壳式,副产中压蒸汽。 十万吨甲醇合成装置原料气量为55000Nm 原料气为混合气主要成分(v/v)为:N21~3%、CO 5~30%、CH4 1~5%、CO2 3%、H250~90%、总硫0.5PPm,压力范围为2~2.5MPa,温度范围为常温。 压缩机出口压力5.3MPa,系统压力4.8 MPa。 甲醇反应器:筒体为Φ300011024,催化剂装填量24方,换热面积2590m 管壳式L=6000.管束Φ3823709根甲醇反应器进口温度 190~220 甲醇反应器出口温度 220~260 甲醇反应器压力 2.0~5.3MPa 二、货物采购数量及规格 货物名称 型号 规格 采购量 低压甲醇合成催化剂 24m 三、技术性能指标1、低压甲醇合成催化剂 1.1 外观: 1.2 外形尺寸: 1.3 堆密度: 1.4 比表面 1.5径向抗压碎力: 1.6 磨耗: 1.7 使用寿命 1.8 质量保证期为低压甲醇合成催化剂投用后 个月 1.9 主要组分含量:氧化铜 氧化锌 氧化铝 1.10 还原后体积收缩率: 1.11 时空收率: 1.12 该系列催化剂最好生产记录: 吨粗醇/方(时长: 小时) 注:以上规格型号及指标由乙方填写。 甲方要求:甲方要求至少:径向抗压碎力50N/cm、磨耗3%、使用寿命 年、氧化铜65%,质量保证期为催化剂投用后12个月。 2、使用条件: 低压甲醇合成催化剂的使用条件均以甲方提供的装置工艺参数为准使用 3、产品标准 质量检测按照化工行业标准执行。 4、低压甲醇合成催化剂的性能保证指标 4.1、装填量满足提出的装填体积24 4.3、正常工况下产量要求:11 万吨粗甲醇/年 4.4、粗甲醇中总杂质含量1500PPm,其中乙醇含量500PPm。 5、包装要求 5.1 包装:密封铁桶或塑料桶,内含防水包装。 5.2 重量:每桶净重50Kg。 四、到货验收 1、双方签订采购合同后,乙方在十五日内将货物送至甲方使用现场。 2、到货时,乙方随货提供低压甲醇合成催化剂的产品送货清单、相关批次 质检报告单、出厂合格证及产品安全使用说明书等材料。 3、乙方负责组织将货物卸于甲方指定地点。卸车过程中保证货物的完好性。 卸车完毕后,双方进行产品包装物外观、产品数量及随货资料验收并共同取样 封存,验收合格后进行货物交接。如出现数量不足,乙方必须在到货后三日内 补足货物;如质量出现不能达到协议要求,乙方应在七日内完成货物更换。 4、鉴于甲方现场检验条件,双方现场交接验收并不能作为货物使用过程中 出现质量问题时的乙方免责依据。 五、性能考核 1、在原料气参数、工艺运行条件符合本协议所提供参数的前提下,乙方需 确保在低压甲醇合成催化剂的性能保证指标。 2、在原料气达到正常运行气量且其工艺指标、运行条件符合本协议所提供 参数的前提下,开始性能考核期,性能考核期为 个月。性能考核期内,在原料气参数、工艺运行条件符合本协议所提供参数的前提下,低压甲醇合成催化 剂性能保证指标满足本协议要求,则视为性能考核合格,若因低压甲醇合成催 化剂质量问题造成不能满足低压甲醇合成催化剂的性能保证指标则视为性能不 合格。 六、售后服务和相关责任 1、乙方按照甲方需求无偿为甲方提供本批次低压甲醇合成催化剂相关的一 切使用技术咨询与服务,包括装填、操作、升温还原方案、轻负荷运行方案、 负荷提升方案和检验分析。 2、乙方根据甲方要求安排专业工程师,到甲方现场免费指导低压甲醇合成 催化剂装填、投用等。 3、甲方在使用产品过程中出现难以解决的问题,乙方要在接到通知后 12 小时内提供相关技术支持,必要时在 个工作日内委派相关专业工程师到场提供技术指导。 4、在低压甲醇合成催化剂使用过程中,乙方定期免费为甲方低压甲醇合成 催化剂使用情况进行性能分析和解决可能出现的问题,并向甲方提供评估报告 和操作指导意见,使低压甲醇合成催化剂能高效、长周期地运行。 5、因甲方操作或设备问题而发生低压甲醇合成催化剂粉化、性能下降等, 甲方自行承担责任,可要求乙方提供有关补救措施的建议;在符合本协议规定 的运行参数参数和运行条件下运行时,且无操作不当或设备出现问题,而发生 粉化、性能下降,乙方承担低压甲醇合成催化剂质量责任。 6、经甲、乙双方共同确认由于低压甲醇合成催化剂本身的质量问题而导致 技术参数不达标或使用寿命不足时,乙方负责提供补救措施;如补救措施无效, 乙方免费提供优质低压甲醇合成催化剂并运至甲方现场以备更换;乙方协助解 决问题的同时,甲方有权提出赔偿要求。 7、在双方对低压甲醇合成催化剂质量问题发生争执时,可将封存的样品可 送至甲、乙双方共同认可的第三方检验单位检验,若检验结果与乙方质量检测 报告一致,检验费用由甲方承担;若出现不一致情况,则由乙方负责。 本协议一式两份,双方各执一份,作为商务合同之附件,与商务合同具有 同等效力,双方代表签字生效。 甲方:河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂 地址:河南义马市人民路西段 邮编:472300 电话: 联系人:张明亮 邮箱: 甲方代表(签字): 乙方:地址: 邮编: 电话: 传真: 联系人: 邮箱: 乙方代表(签字):