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陕西vocs活性炭回收机设计

2021-03-10 10:33

  vocs活性炭回收机设计。天津景茂科技冷凝装置主要包括冷凝器和捕集器,采用二次冷凝的方式,设计足够大的换热面积,上升气相首先通过冷凝器进行***次完全冷凝,然后从冷凝器上方管口进入捕集器进行二次冷凝。当液态物质受热时蒸气压增大,待蒸气压大到与大气压或所给压力相等时液体沸腾,即达到沸点。所谓蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气,又将蒸气冷却为液体这两个过程的联合操作。分馏:如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏,在沸腾温度下,其气相与液相达成平衡,出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分,将此蒸气冷凝成液体,其组成与气相组成等同(即含有较多的易挥发组分),而残留物中却含有较多量的高沸点组分(难挥发组分),这就是进行了一次简单的蒸馏。如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏,足球直播即又进行一次气液平衡,再度产生的蒸气中,所含的易挥发物质组分又有增高,同样,将此蒸气再经冷凝而得到的液体中,易挥发物质的组成当然更高,这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏,zui后能得到接近纯组分的两种液体。

  当UV光解光催化技术应用于工业VOCs废气的处理时,要真正掌握UV光解光催化的核心内涵,必须注意和控制一些关键因素。 光解阶段影响VOCs转化的关键因素在于温度、停留时间和紫外灯的强度等。通常光解部分的温度控制在20-65℃之间,太低或太高的温度均不利于光解有效功率和光强的发挥。气体的停留时间在0.1-50s之间,停留时间过长不利于实际和工业应用。紫外线nm之间。改善光解的方法还包括增加臭氧、过氧化氢和水的浓度等。过量有利于光解反应,但是从应用的角度来看,应该控制适当的过量。

  生物治理技术。使用生物治理技术实际上就是挥发性有机废气中的微生物的可降解性,然后将有机废气中微生物以新陈代谢的方式转化为无机物。但是生物治理技术这种降解方式不可避免可能会重新产生难以预料的有害物质,这一点,不同于生物治理技术在废水中的运用,但是可以借助其在废水中的运用特性,将挥发性的有机废气液态化,在液态的情况下对其中的污染物进行吸附,降解,相比于气相状态下,效果更好,能够尽可能避免有害物质的产生,但是生物治理挥发性有机废气的技术仍然需要深入研究,以形成整体的体系。

  新技术的推行,为化工行业带来了希望, 在化工生产、储存和运输的过程中,VOCs无组织排放约占企业总排放量的1/3,中国从美国和欧盟引进的LDAR(泄漏检测与修复)技术,可以大幅降低VOCs的无组织排放。2014年12月,***发布实施《石化行业挥发性有机物综合整治方案》,明确要求全国石化行业应将VOCs的治理与监控纳入日常生产管理体系,建立“泄漏检测与修复”等方面的管理制度。目前,上海、广东、浙江、江苏和新疆等地纷纷制定了LDAR实施技术要求。到2017年,全国石化行业基本完成第1轮的VOCs综合整治工作,初步建成监测监控体系,VOCs排放总量较2014年削减了30以上。

  常减压蒸馏, 常压塔、减压塔都是精馏设备,精馏塔内在存在内回流的条件下,气液在塔盘上经过多次逆流接触,进行相间传质、传热,使混合物各种馏分在不同的温度下和压力下有效地分离。 常压蒸馏是在接近常压的条件下,将原油加热至部分气化后使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围,通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布,利用塔盘的分离作用,将各种油提取出来,以得到所须的产品。 减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔保持负压状态,常压渣油经减压炉进一步加热后,进入减压塔进行部分气化蒸馏,使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发,从而避免了汽化温度过高造成渣油热裂化和结焦。